已知濾漿的處理量為10m3/h，固體的處理量為4000kg/h，有稍難的過濾性。假如屬大過濾量，可選用真空旋轉過濾機或板框壓濾機，而加壓容器型過濾機需用2臺以上。假如要求濾餅的含濕率低，則應從中選定大型板框壓濾機。反之，假如對濾餅的含濕率無更高要求，則應選用能接連過濾的真空旋轉過濾機。

    已知濾漿處理量為2m3/h，固體處理旦為10kg/h．有極難的過濾性。該情況屬小濾漿處理量和固體處理量。可選小型壓濾機，—好帶壓榨安排。但是小型壓濾機都不是自動化的，因而也可選用加壓容器型過濾機。當然，該機的濾餅含濕率比壓濾機的高。終究選定了屬半接連式的加壓容器型過濾機。

    此外，還可依據(jù)吸濾漏斗實驗作用或濾葉實驗作用來初選過濾機。

    輪機油污染控制，包括汽輪機油諧和出產時的控制和工作時的控制兩個方面。在汽輪機油出產過程中，采用過濾方法—要除去固體雜質，而工作中汽輪機油污染度控制，除固體顆粒外，還要除去水分。汽輪機油要求的污染等級列于下表。

    齒輪油濾油機濾油機—要用于各類齒輪油、潤滑油、絕緣油等的固體雜質的特精過濾，尤其是一般濾油機無法過濾油機濾的高粘度油液過濾。是板框壓力式過濾機的換代產品。關于只需濾除機械雜質的場合，該機比真空濾油機更靈敏、便利、成本低、且精度高，比一般壓力式過濾機用途廣、壽命長，可恒溫加熱下降稠度，不需要更換濾紙，過濾精度高且安穩(wěn)。

    因而，齒輪油濾油機廣泛適用于電力、制作、轎車、鐵路、冶金、軋鋼、航空、工礦等，對齒輪油,液壓油、透平油、機械油、壓縮機油、錠子油、絕緣油，及全部具有潤滑功用的液體油作深層過濾，但不得過濾乙醇、汽油等無潤滑作用和易燃的液體。

    濾油機作業(yè)時，污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經入口進入加熱器，加熱后的油液進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，然后油液進入分水器，真空分離器，流過特制發(fā)散設備。該發(fā)散設備使單位體積的油液發(fā)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中，然后 油中的水、空氣和氣體。

    蒸騰的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進進入儲水器，剩下的氣體被真空抽ch出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質，即為凈化油，完結一個凈化過程，依據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能 - 除去水分。