在金屬切削過程中，為了提高切削效率， 使用流體切削油。 為了提高工件的精度并減小工件的表面粗糙度，為了延長刀具的壽命并達到—佳的經濟效果，有 -減小刀具與工件之間以及工件與工件之間的摩擦。 工件和工件。 工具和切屑除了切割過程中皮帶中材料變形產生的熱量。 為了實現(xiàn)這些目標，使用性能良好（磨削）的切削液通常可以顯著提高切削效率，減少工件表面的粗糙度，延長工具的使用壽命并獲得良好的切削性能。

使用切削液時的主要污染是細屑，鑄鐵粉，泥等的沉積。油箱中的油會加速切削油的劣化，增加油的粘度或產生橡膠填充物質。 因此，在切削過程中，不僅 大切屑，而且還 定期 細小的灰塵，這可以減少切削液中的污垢并延長切削液的使用壽命（需要濾油器處理）。 另外乳液中所含的脂肪油和不飽和脂肪酸容易受到微生物的攻擊。 乳液中常見的微生物是細菌，霉菌和藻類，這三種微生物對乳液的穩(wěn)定性有不利影響。  

切削液濾油機的用途

主要用于機械，冶金，采礦， 石油，化工，能源，鐵路等領域提純各種高粘度潤滑劑。 它可以快速除機油中的有害成分，例如水，雜質和揮發(fā)物（如氨水），提高機油質量并恢復其性能。 該機器可以在線運行，也可以通過預熱油箱來單獨加工油，以滿足用戶對油加工的各種要求。   

切削液機油濾清器的特點：

 1.用油泵用于輸送油。  

 2.有的脫氣和脫水系統(tǒng)，可快速分離油中的水和氣。

 3.逐步加密的多級過濾，較大的容塵量，濾芯的使用壽命長。

 4.加熱系統(tǒng)采用—優(yōu)化的管理設計，以確保均勻加熱和穩(wěn)定的油溫。  

 5.先進的自動恒溫控制（自動液位控制，自動消泡控制，自動壓力保護）系統(tǒng)和精密的配置確保設備的高性能運行。  

 6.在線濾油，無人操作，運行狀態(tài)通過指示燈顯示。